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ERW热镀锌焊管压沟槽开裂现象分析（3）
2.4 焊管表面镀锌过程的影响
目前，镀锌水管因其优越的防腐性能和较低 的制造成本，广泛应用于建筑供水,特别是消防管 道工程。但与此同时，人们也发现焊管镀锌加工 后，焊管材质变脆，“滚槽开裂”倾向加大。对此, 业界普遍认为是材质问题或受镀锌温度影响所 至，这其实是一种误解。笔者分析主要原因是镀 锌过程化学腐蚀导致的氢脆现象。
众所周知，钢管热镀锌主要包括镀前表面处 理、热浸镀锌和镀后处理三个阶段，其中，镀前表 面处理的酸洗过程中，铁与酸发生作用会产生氢 原子。一部分氢原子相互结合成为氢分子，促使 氧化皮剥离，一部分氢原子将高价铁的氧化物和 高价铁盐还原成易溶于酸溶液的低价铁氧化物及 低价铁盐，还有一部分氢原子则扩散到基铁中而 造成氢脆，使材料性能降低。
值得注意的是，焊缝组织构成复杂，其粗晶区 和偏析、疏松缺陷区域更易受到氢脆破坏，滚槽加 工中往往最先开裂。图4即镀锌加工后母材和焊 缝受力断裂的实例，断裂处明显发脆变硬。
2.5滚槽加工过程的影响
根据滚槽加工原理可知，滚槽时受压模作用在 沟槽底边产生压应力^，在沟槽边缘产生切应力7 和拉应力1，钢管容易发生剪切断裂。同时，管壁上的弯矩似沿管壁方向分解成拉应力（如 图5所示），当拉应力超过焊缝强度时，管口位置将 发生撕裂。实际加工过程中，如有切割端面不平、内毛刺处理不干净、一次下压量太大、压槽过深、滚槽模具装配不合理、钢管倾斜、沟槽不同心等情况，极易形成焊缝处应力集中，造成焊缝开裂。
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