国内外比较典型的非塑性成形双金属复合管生产技术简介

非塑性成形法

以下简单介绍几种国内外比较典型的非塑性成形技术。

(1)离心技术法

用于金属复合管制备的离心技术，主要有离心铸造和离心铝热法两种。

    Yoshitake和Torigoel31介绍的离心铸造方法适用于制造内衬金属熔点低于外层金属熔点的复合管。生产时，基管和衬管都使用液态金属。首先，将制外管的金属液引人一个旋转的金属模，使其在离心力的作用下进行凝固成外管。凝固过程中监测管内温度，当凝固到一定温度时，浇入制内管的金属液使其同样在离心力的作用下凝固为内管。离心铸造件结晶细密，铸造缺陷少，机械性能好，结合面紧密，但其缺点是内表面质量较差。

离心铝热法(SHS一离心技术)其实质是在离心力场作用下发生的铝热反应(SHS反应)，根据化学配比，选取铝粉和其他金属氧化物混合均匀充填在碳钢管内，然后把充满铝热剂钢管夹在离心机上，使其高速旋转并同时点燃物料使其发生化学反应。由于反应都是高放热反应，温度可达到3000K，因此产物都处于液态。在离心力的作用下，产物Fe、Cr、Ni集中在靠近碳钢管的内壁处，形成厚度为2mm-3mm的内衬层，产物Al₂O₃形成最内层残渣，通过机械方法去除掉，便得到了内衬不锈钢复合钢管。

(2)消失模真空吸铸法

这种工艺方法是用钢管作外套管，用聚苯乙烯泡沫塑料制作内衬管的模型管。将制好的模型管放入外套管内，在该模型管内壁刷上耐火涂料并烘干，然后安装浇注系统。最后将它们埋入砂型，浇注耐磨材料，即制成外套管为钢管、内衬管为耐磨材质的双金属管。用该工艺即可制造双金属直管，也可制造其它不同形状、不同管径及壁厚不相等的各种双金属复合管。

(3)中频感应加热钎焊法

这种生产工艺首先对基管和衬管表面进行清洁处理，在衬管外表面涂附钎料，把衬管与基管套装在一起后进行冷拉拔复合，使基管和衬管界面间获得一个适于钎焊的毛细间隙且使基管内表面与衬管外表面涂附的钎料紧密贴合。然后把冷拉拔复合后的复合管坯放在中频感应加热钎焊装置中进行钎焊，需要时可对焊后复合管进行后续热处理。

更多关于双金属复合管、内衬不锈钢复合管的文章请访问www.lhsbgy.com。