2、生产实践中出现的质量问题

    在实际生产中，由于受生产管理、设备操作、工艺性能及原辅材料等多种因素的影响，内衬不锈钢薄壁焊管仍出现一些焊接质量问题，如未焊透、 虚焊、焊缝凹陷、烧穿、氧化、焊缝宽、熔宽、等。通过具体而深入的分析，我们认为这些焊接质量问题主要与氩气保护、焊接工艺参数和焊接电极这三大因素有关。

3.1氩气保护

    内衬不锈钢薄壁焊管在焊接过程中，其焊接熔池和刚结晶仍处在高温状态的焊缝是由氩气保护的，与空气隔绝。如果空气进入焊接保护区域，熔融的液态金属和刚凝固的焊缝金属就会受到污染。随着污染程度的不同，可能会产生各种不同的焊接缺陷，影响焊缝成形。所以，氩气保护对焊后管材质量起着非常关键的作用。

3.1.1 氩气的层流和紊流

      1）层流。层流流动的氩气质点在送气管道内只有平行于管道轴线方向的直线运动，因此也只有轴向速度分量，而无径向速度分量，氩气也就不会产生旋转运动。当氩气流动时，由于管壁对氩气的摩擦阻力作用，使近管壁的氩气质点速度降低，氩气流中心的速度相应比近管壁的速度大。当中心氩气流速度达到横截面内速度平均值的2倍时，就达到了理想的层流状态，如图1a 所示。当稳定的氩气层流流出管道后还能维持一段距离，所维持距离的长短也就是氩气流的挺度大小。

      2）紊流。紊流流动的氩气质点在送气管内始终存在着径向速度分量，如图1b所示。这时氩气流作旋转运动，氩气紊流流出管道后仍呈旋转状态。

影响氩气流运动状态的因素有管道直径、氩气流速度和氩气的物理性能等。在管材焊接过程中，紊流氩气保护将会影响焊接参数的稳定，很难保证良好的保护效果。因此，要始终保持氩气呈层流状态。

未完待续，请持续关注，下一篇：提高钨极氩弧焊焊接内衬不锈钢薄壁管的质量分析（3）。

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